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细碎机工作原理及和安装注意事项及出料粒度如

时间: 2019-11-27 来源: 细碎机厂家 点击: 184

细碎机重要用在煤矿、水泥、建材等一些硬度等级不高的行业,对材料进行破碎。细碎机破碎力度大,结构相对简单。设备可以针对不同的物料及要求调整出料间隙及粒度。以下小编带大家了解一下细碎机工作原理及安装注意事项,以及出料粒度如何进行调节。


 

一、细碎机工作原理及安装注意事项

1、工作原理:

细碎机是一种装有环状锤的冲击转子式破碎机。物料进入破碎机后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破裂。破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速冲向破碎板。受第二次破碎,然后落入筛板面。受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎后,透过筛孔排出。不能破碎的杂物则进入后部收集器内,需定期清除。

2、安装注意事项:

(1)高效细碎机和动力机组应安装牢固。若高效细碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上。若是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上。并且保证动力机和高效细碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。

(2)高安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧,同时要检查皮带松紧度是否合适。

(3)高效细碎机起动前,先用手转动转子。检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象。转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及细碎机润滑是否良好。

(4)不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响高效细碎机的工作效率。

(5)高效细碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。

(6)工作中要随时注意高效细碎机的运转情况,送料要均匀。以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象。应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。

二、出料粒度如何进行调节

1、 细碎机调整丝杠两边同进同退,同时受力。每次调整为5-10mm左右,每次调整后。反击板与锤头之间间隙应不小于10mm,直到锤头使用到一半后换边或更换。

2、 细碎机设备上反击板与机体之间有调整丝杆连接反击板架,通过调整丝杆上的螺母而改变上反击板与板锤之间的间隙。

3、 细碎机设备的反击板后面有一根横着的调整圆钢从两侧伸出,细碎机设备后部有下反击板架的调整丝杠。通过调整丝杠上的螺母,可改变下反击板与板锤之间的间隙。

4、 观察细碎机板锤的磨损程度,如果板锤磨损过度的话,须将板锤换边继续使用。

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